表面加工处理

292025-08

粉末浸涂后的工件出现局部掉粉现象，应该如何解决？

粉末浸涂后的工件出现局部掉粉，说明涂层附着力不够或施工环节存在问题。要解决这一问题，可以从以下几个方面排查和改进：1. 检查金属基材表面表面油污或灰尘残留：金属表面若未彻底清洁，会导致涂层无法牢固附着。锈蚀或氧化膜：局部锈斑或氧化膜会妨碍涂层结···

272025-08

粉末浸涂产品的耐腐蚀性能如何，在潮湿环境中能使用多久？

粉末浸涂产品的耐腐蚀性能通常优于普通喷涂或液体涂料，但具体使用寿命受多种因素影响，尤其是在潮湿环境下。可以从以下几个方面分析：1. 粉末浸涂耐腐蚀的特点涂层均匀紧密：粉末浸涂能够形成完整覆盖的涂层，即使在复杂形状和凹槽处，也能保证附着力和防护性···

272025-08

不同金属材质适合哪种电泳工艺？选择又要注意哪些关键点？

不同金属材质对电泳工艺的适应性不同，选择合适的电泳工艺不仅影响涂层附着力和防腐性能，也关系到涂层的均匀性和长期使用效果。以下是详细说明：1. 钢材（碳钢、低合金钢）适合工艺：阴*电泳（Cathodic E-Coating）*常用，涂层附着力好、耐腐蚀性强。常用于···

252025-08

电泳涂装完成后出现局部脱落或起皮，可能是哪些环节出了问题？

在电泳涂装过程中，局部涂层脱落或起皮是常见问题，影响产品外观和防腐效果。要解决问题，需要从以下几个环节排查：1. 基材表面处理不到位油污或灰尘残留：金属表面若未彻底清洁，涂层无法均匀附着。锈蚀或氧化膜：残留锈斑会导致局部附着力下降，引起起皮。2···

252025-08

电泳工艺和普通喷涂相比，在防腐性能上有哪些具体区别？

电泳工艺（Electrophoretic Deposition，简称 E-Coating）与普通喷涂相比，在防腐性能上确实有明显差异。可以从以下几个方面具体分析：1. 涂层均匀性与覆盖性电泳工艺：电泳利用电场将涂料中的带电颗粒吸附到工件表面，即使是复杂形状的凹槽和边角也能均匀覆盖···

232025-08

粉末喷涂后出现橘皮纹或颗粒感，该如何排查问题原因？

粉末喷涂后出现橘皮纹或颗粒感，是喷涂表面常见的缺陷，通常与工艺参数、操作环境和粉末特性有关。可以从以下几个方面排查原因：1. 喷涂设备及操作参数喷枪压力不当压力过高或过低都会影响粉末雾化效果，可能导致颗粒堆积或表面不平整。喷涂距离与角度距离过远···

232025-08

粉末喷涂颜色容易褪色吗？该如何判断涂层的耐候性？

粉末喷涂的颜色稳定性通常比液体涂料要好，但是否褪色以及耐候性如何，取决于粉末类型、涂层厚度和使用环境。下面为你做详细说明：1. 粉末喷涂颜色褪色的因素粉末类型聚酯类粉末：色彩鲜艳，光泽度好，但在长期户外强紫外线照射下，可能出现轻微褪色。环氧类粉···

212025-08

电泳涂装后的工件出现局部脱落或起泡，应该如何处理和修复？

电泳涂装后的工件出现局部脱落或起泡，说明涂层附着力不足或施工环节存在问题。处理和修复需要从原因分析、表面处理、再涂装和预防措施几个方面入手。以下是详细指导：1. 原因分析局部脱落或起泡通常由以下原因导致：表面污染：金属表面残留油污、灰尘、水分或···

212025-08

粉末喷涂的涂层厚度应该如何选择，才能满足不同使用环境需求？

粉末喷涂的涂层厚度直接影响其防护性能和使用寿命。选择合适的厚度，需要结合产品用途、使用环境和性能要求来综合考虑。以下是专业说明：1. 根据使用环境选择厚度室内干燥环境对于一般室内环境、湿度低且腐蚀性小的场合，涂层厚度可适中，一般在 60–80微米 左···

192025-08

粉末浸涂施工后出现色差问题，应该联系施工方还是材料供应商？

粉末浸涂施工后出现色差问题，需要根据具体原因判断联系对象。可以参考以下思路：1. 首先判断问题来源粉末浸涂色差通常可能来自以下几个方面：涂料本身：材料批次差异、粉末配方不稳定或受潮，都可能导致颜色不一致。施工工艺：浸涂时间、固化温度、搅拌均匀度···

192025-08

粉末浸涂工艺选购时，如何判断厂家宣传与实际效果是否相符？

在工业制造和表面处理领域，粉末浸涂工艺因其附着力强、耐磨性好而被广泛应用。然而，面对市场上各类厂家宣传的“高性能”粉末浸涂服务，客户往往难以判断宣传与实际效果是否一致。那么，在选购粉末浸涂服务时，应重点关注哪些方面呢？1. 样品验证是关键厂家宣···

172025-08

电泳处理的金属制品能用多久？会不会褪色？

在金属制品表面处理领域，电泳技术作为一种较为成熟的表面涂装方式，已经被广泛应用于家电外壳、汽车零部件、建筑配件等多个行业。许多用户在选购这类产品时，常会关注一个核心问题：经过电泳处理的金属制品到底能用多久？会不会褪色？一、电泳处理原理简析电···